FSB-L型氟塑料增強合金離心泵出口壓力不夠主要有以下原因：

  1、離心泵反轉；

  2、離心泵進水管和泵體內有空氣；

  3、泵吸程太大；

  4、進出水管中的阻力損失過大；

  5、離心泵進水口倍堵塞或進水不足；

  6、離心泵電機轉速過低；

  7、離心泵葉輪或導水段損壞亦或嚴重磨損；

  8、進水口底閥卡死。

  FSB-L型氟塑料增強合金離心泵的排出壓力是由系統(tǒng)對泵提供的流量的阻力引起的。 如果很低，那么可能是合金離心泵沒有提供預期的流量，或者系統(tǒng)沒有提供預期的流體阻力，可能導致流體被限制在泵內（氣蝕或低 吸入壓力）。 此時通常伴有噪音和振動，泵的流量達不到額定流量（離心泵磨損、損壞或驅動速度過低）。 或者泵的流量繞道（以高流量運行）而不是輸送到預期的系統(tǒng)（可能的原因是排放系統(tǒng)的閥門都打開，安裝不正確，損壞或磨損）。

  如果FSB-L型氟塑料增強合金離心泵相對較新，而且不是在有磨蝕的環(huán)境中應用，較大的可能是出口流量繞道而行（偏大流量運行）。像這樣不希望的支路較有可能的路徑是：系統(tǒng)的減壓閥、支路調壓器漏失、不經(jīng)意打開的旁通閥、這些閥中任一閥的閥座磨損、沒有完全關閉的閥桿、不正確的信號控制、彈簧損壞等。

  現(xiàn)場檢查，如果沒有分支干擾或泵已經(jīng)校準，許多離心泵可以快速運行。 如果不能用手或借助小杠桿使泵平穩(wěn)滑動，則泵可能真的有問題。 首先目視檢查泵的內部。 您需要拆下泵定子以顯示其內部狀況和轉子狀況。 這時，應該很容易看到足以降低泵壓力（流體泄漏）的磨損。  

  有時檢查一個閥門是否出現(xiàn)了不該有的旁通是很困難的。較好的方法是拆下閥門，局部拆卸，檢查配套的閥座表面、閥座密封是否磨損或損壞。檢查所有彈簧，以保證沒有斷裂。如果可能的話，用手轉動閥門的機械裝置，確定是否有阻力和破損。